Справочная информация

Обжиг портландцементного клинкера. Часть 6

В современной вращающейся печи, снабженной цепной завесой и теплообменником, на обжиг 1 кг клинкера при мокром способе производства расходуется 5,67-6,09 МДж.

Обжиг портландцементного клинкера. Часть 7

Уменьшение потери тепла в наружную среду достигается во вращающихся печах путем устройства в некоторых зонах этих печей теплоизоляционных прокладок между железным кожухом и футеровкой.

Обжиг портландцементного клинкера. Часть 8

Вращающиеся печи по сравнению с шахтными имеют ряд преимуществ. Клинкер на этих печах получают более высокого качества, так как материал при вращении печи непрерывно перемешивается; это способствует более интенсивному ходу реакций клинкерообразования. Вращающиеся печи высокопроизводительны, требуют небольшого количества обслуживающего персонала, регулировать процесс обжига в них просто. Все это обусловило преимущественное их распространение.

Помол

Выходящий из печи клинкер направляется в клинкерные силосы или склады, где он выдерживается до помола. Этот процесс выдерживания клинкера называется магазинированием. Свежеобожженный клинкер может содержать при недостаточном обжиге некоторое количество свободной окиси кальция, вызывающей неравномерность изменения объема цемента. Эта свободная окись кальция частично или полностью гидратируется при магазинировании за счет влаги воздуха, чем исключается ее последующее гашение в кладке. Выдерживание клинкера замедляет также схватывание изготовленного из него цемента.

Твердение портландцемента

При твердении портландцемента, как и других вяжущих веществ, происходят сложные химические и физические явления. Портландцемент состоит из отдельных клинкерных минералов, каждый из которых при затворении цемента с водой вступает с ней в реакцию и дает различные новообразования. Все процессы взаимодействия клинкерных минералов с водой протекают одновременно, налагаясь один на другой и оказывая влияние друг на друга.

Стойкость портландцемента против различных видов коррозии

В некоторых природных минерализованных водах затвердевший портландцемент и изготовленный на его основе бетон подвергаются коррозии.

Разновидности портландцемента

Особые виды портландцемента отличаются от обычного по химическому составу, исходному сырью, особым свойствам и назначению.

  1. Керамические материалы
  2. Специальные изделия
  3. Кислотоупорные керамические материалы
  4. Огнеупорные керамические материалы
  5. Санитарно-технические керамические изделия
  6. Фарфоровые, фаянсовые и полуфаянсовые массы
  7. Дорожный кирпич
  8. Глиняная черепица
  9. Фасадная керамика
  10. Малогабаритные плитки
  11. Фасадные плиты
  12. Кирпич и лицевые камни
  13. Керамические трубы
  14. Дренажные трубы
  15. Канализационные трубы
  16. Стеновая керамика
  17. Керамические камни
  18. Керамический кирпич
  19. Производство керамических материалов и изделий
  20. Сортировка и хранение
  21. Обжиг изделий
  22. Процесс сушки
  23. Подготовка массы
  24. Сырье для получения керамических материалов и изделий
  25. Специальные добавки
  26. Выгорающие добавки
  27. Отощающие добавки
  28. Керамические изделия
  29. Статьи
  30. Статьи
  31. Полы из керамической плитки
  32. Материалы для укладки керамической плитки
  33. Резка керамической плитки и керамогранита
  34. Некоторые советы по уходу за керамической плиткой
  35. Облицовка лестниц с использованием керамических ступеней
  36. Керамическая плитка
  37. Поризованная керамика
  38. Справочник
  39. Керамические материалы
  40. Керамический гранит и синтетические камни
  41. Огнеупорные материалы. Часть 3
  42. Огнеупорные материалы. Часть 2
  43. Огнеупорные материалы. Часть 1
  44. Керамические облицовочные изделия. Часть 5
  45. Керамические облицовочные изделия. Часть 4
  46. Керамические облицовочные изделия. Часть 3
  47. Керамические облицовочные изделия. Часть 2
  48. Керамические облицовочные изделия. Часть 1
  49. Стеновые материалы и изделия. Часть 2
  50. Стеновые материалы и изделия. Часть 1
  51. Виды керамических материалов и изделий
  52. Структура и свойства керамических материалов. Часть 2
  53. Структура и свойства керамических материалов. Часть 1
  54. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 5
  55. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 4
  56. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 3
  57. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 2
  58. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 1
  59. Огнеупорность глины
  60. Водопоглощаемость глины
  61. Пластичность и связующая способность глины
  62. Сырье для строительной керамики
  63. Общие сведения. Часть 2
  64. Общие сведения. Часть 1
  65. Керамические изделия
  66. Керамика из титаната бария
  67. Сегнето- и пьезокерамика
  68. Рутиловая керамика
  69. Кордиеритовая керамика
  70. Форстеритовая керамика
  71. Стеатитовая керамика
  72. Магнезиальная керамика
  73. Высокоглиноземистая керамика. Часть 3
  74. Высокоглиноземистая керамика. Часть 2
  75. Высокоглиноземистая керамика. Часть 1
  76. Специальная техническая керамика
  77. Химически стойкий фарфор
  78. Высоковольтный фарфор. Часть 3
  79. Высоковольтный фарфор. Часть 2
  80. Высоковольтный фарфор. Часть 1
  81. Низковольтный фарфор. Часть 2
  82. Низковольтный фарфор. Часть 1
  83. Электротехнический фарфор
  84. Хозяйственный фарфор. Часть 2
  85. Хозяйственный фарфор. Часть 1
  86. Твердый фарфор
  87. Фарфор и его разновидности
  88. Санитарно-технический фаянс и полуфарфор
  89. Хозяйственный фаянс
  90. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 3
  91. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 2
  92. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 1
  93. Фаянс и полуфарфор
  94. Шлифовка и полировка изделий
  95. Декорирование изделий. Часть 2
  96. Декорирование изделий. Часть 1
  97. Обжиг изделий. Часть 7
  98. Обжиг изделий. Часть 6
  99. Обжиг изделий. Часть 5
  100. Обжиг изделий. Часть 4

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6