Справочная информация

Глинистое сырье

Глинистым сырьем являются тонкообломочные горные породы, состоящие в основном из глинистых минералов каолинитовой, монтмориллонитовой, аллофановой групп и группы гидрослюд (иллитов), являющихся переходной частью между каолинитами и гидрослюдами (ГОСТ 3226-56 и ГОСТ 9169-59).

Результаты экспериментов по термораскалыванию стеклянных труб. Часть 1

Рассмотренная ранее технология направленного термораскалывания стеклянных труб использована в нескольких технологических устройствах промышленного назначения, которые будут описаны в дальнейшем.

Силлиманит

Силлиманит - минерал ромбической сингонии, по своему химическому составу отвечающий эмпирической формуле: Al2O3·SiO2. В природе он обыкновенно встречается в виде бесцветных, желтовато-серых или буроватых волокнистых или игольчатых агрегатов и стеблеобразных скоплений, образующих включения в кварцах, гнейсах, гранулитах и слюдяных сланцах. В качестве примесей следует отметить прежде всего силикаты железа, кварц, лазурит, пирофиллит, мусковит, иногда рутил и ильменит. В его окраске преобладает зеленоватая различных оттенков. Твердость силлиманита по Моосу колеблется от 6 до 7; плотность его от 3230 до 3240 кг/м3.

Результаты экспериментов по термораскалыванию стеклянных труб. Часть 2

На пути лазерных лучей установлены просветленные германиевые линзы. Параметры линз выбраны таким образом, чтобы, с одной стороны, обеспечить диаметр лазерного луча на поверхности стеклянной трубки порядка толщины стенки стекла, которая в конкретном случае менялась в небольших пределах - от 0,8 до 1,0 мм. С другой стороны, глубина фокуса линз выбиралась достаточно большой, чтобы устранить влияние достаточно больших биений оси дрота из-за его неровности (порядка 4 мм). По этим причинам фокусное расстояние линз было выбрано достаточно большим - около 120 мм.

Андалузит

Андалузит - минерал ромбической сингоний, по своему химическому составу отвечающий эмпирической формуле: Al2O3·SiO2, обладает стеклянным блеском и бывает окрашен в тусклые красноватые, зеленоватые, серые и реже в фиолетовые цвета. Обыкновенно андалузит бывает непрозрачен и просвечивает только по краям; встречается в природе в виде масс грубозернистого и реже - лучистого строения.

Результаты экспериментов по термораскалыванию стеклянных труб. Часть 3

Прежде всего было установлено, что наилучшее качество и минимальное время резки обеспечивается при термораскалывании стекол с большим коэффициентом термического расширения, т. е. имеющих минимальную термостойкость: С90, № 360 и т. п. Значительно больше времени занимает процесс термораскалывания труб из стекла пирекс, хотя качество резки при этом достаточно высокое. Наиболее трудно подвергаются термораскалыванию высококачественные и широко используемые вакуумные стекла типа С49 и С52. Это можно объяснить следующим образом. Термостойкость этих стекол достаточно высока, хотя и ниже, чем у стекла пирекс. Но в отличие от пирекса, электровакуумные стекла С49 и С52 имеют более низкую температуру размягчения и, следовательно, не должны нагреваться в процессе термораскалывания до такой же высокой температуры, до которой допустим нагрев стекла пирекс. Поэтому напряжения в стекле получаются меньшими по величине и возникновение термотрещин затрудняется.

Кианит, или дистен

Кианит - минерал триклинной сингоний, по своему химическому составу отвечающий формуле: Al2O3·SiO2. В природе он образовался, по-видимому, кристаллизацией из водных растворов. Чаще всего он встречается в кристаллических сланцах, особенно в слюдяном сланце, в виде стеблеобразных скоплений. Для кианита характерным является синий, разных оттенков цвет, особенно небесно-голубой. Но встречаются кианиты и совершенно бесцветные, а также других цветов: белые, сероватые, зеленоватые и желтоватые. Примесями являются силикаты железа, кварц, мусковит.

  1. Керамические материалы
  2. Специальные изделия
  3. Кислотоупорные керамические материалы
  4. Огнеупорные керамические материалы
  5. Санитарно-технические керамические изделия
  6. Фарфоровые, фаянсовые и полуфаянсовые массы
  7. Дорожный кирпич
  8. Глиняная черепица
  9. Фасадная керамика
  10. Малогабаритные плитки
  11. Фасадные плиты
  12. Кирпич и лицевые камни
  13. Керамические трубы
  14. Дренажные трубы
  15. Канализационные трубы
  16. Стеновая керамика
  17. Керамические камни
  18. Керамический кирпич
  19. Производство керамических материалов и изделий
  20. Сортировка и хранение
  21. Обжиг изделий
  22. Процесс сушки
  23. Подготовка массы
  24. Сырье для получения керамических материалов и изделий
  25. Специальные добавки
  26. Выгорающие добавки
  27. Отощающие добавки
  28. Керамические изделия
  29. Статьи
  30. Статьи
  31. Полы из керамической плитки
  32. Материалы для укладки керамической плитки
  33. Резка керамической плитки и керамогранита
  34. Некоторые советы по уходу за керамической плиткой
  35. Облицовка лестниц с использованием керамических ступеней
  36. Керамическая плитка
  37. Поризованная керамика
  38. Справочник
  39. Керамические материалы
  40. Керамический гранит и синтетические камни
  41. Огнеупорные материалы. Часть 3
  42. Огнеупорные материалы. Часть 2
  43. Огнеупорные материалы. Часть 1
  44. Керамические облицовочные изделия. Часть 5
  45. Керамические облицовочные изделия. Часть 4
  46. Керамические облицовочные изделия. Часть 3
  47. Керамические облицовочные изделия. Часть 2
  48. Керамические облицовочные изделия. Часть 1
  49. Стеновые материалы и изделия. Часть 2
  50. Стеновые материалы и изделия. Часть 1
  51. Виды керамических материалов и изделий
  52. Структура и свойства керамических материалов. Часть 2
  53. Структура и свойства керамических материалов. Часть 1
  54. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 5
  55. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 4
  56. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 3
  57. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 2
  58. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 1
  59. Огнеупорность глины
  60. Водопоглощаемость глины
  61. Пластичность и связующая способность глины
  62. Сырье для строительной керамики
  63. Общие сведения. Часть 2
  64. Общие сведения. Часть 1
  65. Керамические изделия
  66. Керамика из титаната бария
  67. Сегнето- и пьезокерамика
  68. Рутиловая керамика
  69. Кордиеритовая керамика
  70. Форстеритовая керамика
  71. Стеатитовая керамика
  72. Магнезиальная керамика
  73. Высокоглиноземистая керамика. Часть 3
  74. Высокоглиноземистая керамика. Часть 2
  75. Высокоглиноземистая керамика. Часть 1
  76. Специальная техническая керамика
  77. Химически стойкий фарфор
  78. Высоковольтный фарфор. Часть 3
  79. Высоковольтный фарфор. Часть 2
  80. Высоковольтный фарфор. Часть 1
  81. Низковольтный фарфор. Часть 2
  82. Низковольтный фарфор. Часть 1
  83. Электротехнический фарфор
  84. Хозяйственный фарфор. Часть 2
  85. Хозяйственный фарфор. Часть 1
  86. Твердый фарфор
  87. Фарфор и его разновидности
  88. Санитарно-технический фаянс и полуфарфор
  89. Хозяйственный фаянс
  90. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 3
  91. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 2
  92. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 1
  93. Фаянс и полуфарфор
  94. Шлифовка и полировка изделий
  95. Декорирование изделий. Часть 2
  96. Декорирование изделий. Часть 1
  97. Обжиг изделий. Часть 7
  98. Обжиг изделий. Часть 6
  99. Обжиг изделий. Часть 5
  100. Обжиг изделий. Часть 4

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6