Справочная информация

Мрамор

Мрамор - метаморфическая порода, состоящая сплошь из мелкокристаллических зерен кальцита, в некоторых случаях с примесью углекислого магния. Цвет мраморов весьма разнообразен. Совершенно чистый мрамор - белый; примеси соединений марганца и железа придают ему красный, розовый и коричневый оттенок, а углистые вещества - черный, серый и т. д. При неравномерном распределении примесей получается мрамор различных цветов и узоров. Твердость по Моосу 3-4; плотность 2700-2900 кг/м3; предел прочности при сжатии 100-300 МПа.

Примерный расчет режима лазерной вварки капилляра в баллон медицинского термометра. Часть 2

В результате расчетное время нагрева узла до температуры сварки оказывается равным 9,2 с. Это время практически совпадает с полным циклом экспериментального процесса сварки. Как было описано ранее, в экспериментальной работе по сварке термометра скорость вращения узла изменяется. В течение примерно 7 с узел разогревается при повышенной скорости вращения, а затем на 2,5 с скорость вращения уменьшается до 250 об/мин, чтобы обеспечить более полный провар места сварки, после чего скорость вращения снова несколько увеличивается для обеспечения более плавного и равномерного перераспределения температуры в свариваемой области узла. Через 1-2 с после обработки при такой скорости лазерный луч отключается и процесс сварки заканчивается.

Мел

Под мелом обычно подразумевают мягкие, легко растирающиеся, маркие известковые породы, состоящие из мельчайших известковых пластинок, шариков с частой примесью раковин или обломков (остатков) морских организмов: микроскопических фораминифер и измельченных скелетов более крупных организмов (моллюсков, кораллов и пр.). По химическому составу мел соответствует формуле CaCO3. Мел используют в стекольном производстве для изготовления различных видов стекла. Это одна из главных составных частей стекольной шихты. Нередко мел применяют и в производстве вяжущих веществ для получения различных цементов в виде основной составной части сырьевой цементной смеси, а также для получения извести и, наконец, его используют в керамической промышленности в качестве плавня.

Лазерная резка стекла. Часть 1

Из всех способов разделения стекла с помощью лазерного излучения наиболее "привлекательной" является непосредственная возгонка в стекле разделяющей щели с одновременным оплавлением краев среза. Резка таким способом исключает необходимость последующей обработки стекла шлифованием для обеспечения заданной точности изготовления изделия и снятия фасок. При этом наиболее полно проявляются преимущества лазерного способа обработки и его эффективность по сравнению с традиционными методами. Идея такого применения лазерного излучения была высказана давно, еще до изобретения самих лазеров. Однако серьезных научных или технических публикаций на эту тему известно мало.

Известняк

Известняк представляет собой плотную осадочную горную породу, главной составной частью которой является CaCO3. В состав известняков могут входить: MgO, FeO, MnO, SiO2, AI2O3, Fe2O3, K2O, Na2O, S, P2O5, SO3 и некоторые другие примеси. По цвету известняк бывает желтым, белым и серым.

Лазерная резка стекла. Часть 2

Резка лазерным излучением обычного стекла представляет собой более сложное явление. При умеренной мощности лазерного излучения или при большой скорости перемещения луча вдоль поверхности обрабатываемого материала, при которой не обеспечивается возгонка сквозного паза, в месте попадания лазерного луча образуется жидкая ванна из расплавленного стекла. В результате этого вдоль линии прохождения луча наблюдается канавка с закругленными краями. Примерно такая же канавка образуется и с противоположной стороны стекла под линией облучения. Это является следствием размягчения стекла по всей толще и "подтягивания" размягченной части к середине стекла по толщине в результате действия сил поверхностного натяжения и удаления части стекла с облучаемой стороны в результате возгонки. Стекло как бы становится тоньше вдоль линии прохождения лазерного луча.

Доломит

Доломит - минерал, по своему химическому составу отвечающий формуле CaMg (CO3)2 или MgCO3·CaCO3.

  1. Керамические материалы
  2. Специальные изделия
  3. Кислотоупорные керамические материалы
  4. Огнеупорные керамические материалы
  5. Санитарно-технические керамические изделия
  6. Фарфоровые, фаянсовые и полуфаянсовые массы
  7. Дорожный кирпич
  8. Глиняная черепица
  9. Фасадная керамика
  10. Малогабаритные плитки
  11. Фасадные плиты
  12. Кирпич и лицевые камни
  13. Керамические трубы
  14. Дренажные трубы
  15. Канализационные трубы
  16. Стеновая керамика
  17. Керамические камни
  18. Керамический кирпич
  19. Производство керамических материалов и изделий
  20. Сортировка и хранение
  21. Обжиг изделий
  22. Процесс сушки
  23. Подготовка массы
  24. Сырье для получения керамических материалов и изделий
  25. Специальные добавки
  26. Выгорающие добавки
  27. Отощающие добавки
  28. Керамические изделия
  29. Статьи
  30. Статьи
  31. Полы из керамической плитки
  32. Материалы для укладки керамической плитки
  33. Резка керамической плитки и керамогранита
  34. Некоторые советы по уходу за керамической плиткой
  35. Облицовка лестниц с использованием керамических ступеней
  36. Керамическая плитка
  37. Поризованная керамика
  38. Справочник
  39. Керамические материалы
  40. Керамический гранит и синтетические камни
  41. Огнеупорные материалы. Часть 3
  42. Огнеупорные материалы. Часть 2
  43. Огнеупорные материалы. Часть 1
  44. Керамические облицовочные изделия. Часть 5
  45. Керамические облицовочные изделия. Часть 4
  46. Керамические облицовочные изделия. Часть 3
  47. Керамические облицовочные изделия. Часть 2
  48. Керамические облицовочные изделия. Часть 1
  49. Стеновые материалы и изделия. Часть 2
  50. Стеновые материалы и изделия. Часть 1
  51. Виды керамических материалов и изделий
  52. Структура и свойства керамических материалов. Часть 2
  53. Структура и свойства керамических материалов. Часть 1
  54. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 5
  55. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 4
  56. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 3
  57. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 2
  58. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 1
  59. Огнеупорность глины
  60. Водопоглощаемость глины
  61. Пластичность и связующая способность глины
  62. Сырье для строительной керамики
  63. Общие сведения. Часть 2
  64. Общие сведения. Часть 1
  65. Керамические изделия
  66. Керамика из титаната бария
  67. Сегнето- и пьезокерамика
  68. Рутиловая керамика
  69. Кордиеритовая керамика
  70. Форстеритовая керамика
  71. Стеатитовая керамика
  72. Магнезиальная керамика
  73. Высокоглиноземистая керамика. Часть 3
  74. Высокоглиноземистая керамика. Часть 2
  75. Высокоглиноземистая керамика. Часть 1
  76. Специальная техническая керамика
  77. Химически стойкий фарфор
  78. Высоковольтный фарфор. Часть 3
  79. Высоковольтный фарфор. Часть 2
  80. Высоковольтный фарфор. Часть 1
  81. Низковольтный фарфор. Часть 2
  82. Низковольтный фарфор. Часть 1
  83. Электротехнический фарфор
  84. Хозяйственный фарфор. Часть 2
  85. Хозяйственный фарфор. Часть 1
  86. Твердый фарфор
  87. Фарфор и его разновидности
  88. Санитарно-технический фаянс и полуфарфор
  89. Хозяйственный фаянс
  90. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 3
  91. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 2
  92. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 1
  93. Фаянс и полуфарфор
  94. Шлифовка и полировка изделий
  95. Декорирование изделий. Часть 2
  96. Декорирование изделий. Часть 1
  97. Обжиг изделий. Часть 7
  98. Обжиг изделий. Часть 6
  99. Обжиг изделий. Часть 5
  100. Обжиг изделий. Часть 4

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6