Справочная информация

Канализационные трубы. Часть 3

Обжигают канализационные трубы в камерных и тоннельных печах. В зависимости от свойств глины конечная температура обжига колеблется в интервале от 1100 до 1200° С. В процессе обжига подъем температуры проводится неравномерно. При 500—600°С делается первая выдержка с целью предотвратить возникновение напряжений, вызванных модификационными превращениями кварца. Вторая выдержка для полного завершения дегидратационных и декарбонизационных процессов, а также для выгорания органических веществ в сырце имеет место при 800—900° С, т. е. до начала спекания черепка. Следующую выдержку проводят при максимальных температурах обжига для того, чтобы процессы спекания черепка и связанные с ним явления огневой усадки прошли равномерно по всей толще изделия. При охлаждении обожженных изделий скорость остывания замедляется при отвердевании жидких фаз в черепке, т. е. начиная с 650 вплоть до 400° С.

Канализационные трубы. Часть 4

Дренажные керамические трубы используют в основном при мелиоративных работах для отвода застойных вод. Эти трубы изготовляют из легкоплавких кирпичных глин. Так как при сооружении дренажа трубы укладывают впритык друг к другу, их делают правильного поперечного сечения без раструбов, но так, чтобы торцевая сторона была строго перпендикулярна стволу. Трубы не должны быть искривленными. Поверхность их гладкая, неглазурованная. Пористость труб не должна превышать 20—22%, в противном случае они получаются малопрочными и быстроразмокающими. Размеры труб колеблются в пределах: по внутреннему диаметру — от 40 до 250 мм, по длине — от 330 до 880 мм.

Плитки для полов. Часть 1

Плитки для полов, или, как их иногда называют, «метлахские относят к керамическим изделиям плотноспекшегося черепка.

Плитки для полов. Часть 2

Сырьем для изготовления плиток служат высококачественные пластичные, обладающие высокой связующей способностью, тугоплавкие и огнеупорные глины с широким температурным интервалом спекания, принимающие в обожженном виде однотонную светлую или цветную окраску. Последняя зависит в основном от наличия в глине красящих окислов и от соответствующего режима обжига (окислительной или восстановительной среды в печи). Если глина не вполне удовлетворяет предъявляемым требованиям, в нее для регулирования технологических свойств вводят добавочные материалы: отощители (тонкомолотый шамот из этой же глины или бой плиток, чистый кварцевый песок и др.), плавни (полевые шпаты, пегматиты, нефелиновые сиениты и т. д.), а также красители (окислы железа и титаносодержащие руды, пиролюзит, окислы хрома, кобальта и т. д.).

Плитки для полов. Часть 3

Для получения окрашенного пресспорошка краситель (соответствующий окисел металла, руду; фритту и т. д.) сначала размалывают тонким помолом до полного прохождения сквозь сито с 4900 отв. в 1 см2, затем дозируют и смешивают с порошком преимущественно из беложгущихся глин; смесь увлажняют до 22—24% влажности. Из массы формуют валюшки, которые высушиваю: размалывают, просеивают на ситах с 98 отв. на 1 см2 и после электромагнитной сепарации направляют на формование изделий.

Плитки для полов. Часть 4

Обжигают плитки в камерных печах, горнах, кольцевых и тоннельных печах. Последние наиболее широко распространены в плиточном производстве. Обжиг плиток производят в капсюлях и без них. Бескапсюльный обжиг имеет место преимущественно в тоннельных печах. При бескапсюльном обжиге плитки размещают стопками в гнездах шамотных этажерок, установленных на печных вагонетках. Чтобы защитить плитки от прямого действия пламени в зоне обжига, их. закрывают вертикально установленными шамотными экранами. На одной вагонетке размещается примерно 120 м2 плиток; плотность садки на 1 м3 пространства рабочего канала печи составляет 17—18 м2.

Облицовочные глазурованные стеновые плитки. Часть 1

Облицовочные глазурованные стеновые плитки относят преимущественно к тонкокерамическим фаянсовым изделиям пористого черепка. Предназначаются эти плитки для облицовки стен в помещениях, требующих соблюдения особых санитарно-гигиенических условий (операционные, фабрики по изготовлению пищевых продуктов, фабрики-кухни, продовольственные магазины и т. д.).

  1. Керамические материалы
  2. Специальные изделия
  3. Кислотоупорные керамические материалы
  4. Огнеупорные керамические материалы
  5. Санитарно-технические керамические изделия
  6. Фарфоровые, фаянсовые и полуфаянсовые массы
  7. Дорожный кирпич
  8. Глиняная черепица
  9. Фасадная керамика
  10. Малогабаритные плитки
  11. Фасадные плиты
  12. Кирпич и лицевые камни
  13. Керамические трубы
  14. Дренажные трубы
  15. Канализационные трубы
  16. Стеновая керамика
  17. Керамические камни
  18. Керамический кирпич
  19. Производство керамических материалов и изделий
  20. Сортировка и хранение
  21. Обжиг изделий
  22. Процесс сушки
  23. Подготовка массы
  24. Сырье для получения керамических материалов и изделий
  25. Специальные добавки
  26. Выгорающие добавки
  27. Отощающие добавки
  28. Керамические изделия
  29. Статьи
  30. Статьи
  31. Полы из керамической плитки
  32. Материалы для укладки керамической плитки
  33. Резка керамической плитки и керамогранита
  34. Некоторые советы по уходу за керамической плиткой
  35. Облицовка лестниц с использованием керамических ступеней
  36. Керамическая плитка
  37. Поризованная керамика
  38. Справочник
  39. Керамические материалы
  40. Керамический гранит и синтетические камни
  41. Огнеупорные материалы. Часть 3
  42. Огнеупорные материалы. Часть 2
  43. Огнеупорные материалы. Часть 1
  44. Керамические облицовочные изделия. Часть 5
  45. Керамические облицовочные изделия. Часть 4
  46. Керамические облицовочные изделия. Часть 3
  47. Керамические облицовочные изделия. Часть 2
  48. Керамические облицовочные изделия. Часть 1
  49. Стеновые материалы и изделия. Часть 2
  50. Стеновые материалы и изделия. Часть 1
  51. Виды керамических материалов и изделий
  52. Структура и свойства керамических материалов. Часть 2
  53. Структура и свойства керамических материалов. Часть 1
  54. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 5
  55. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 4
  56. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 3
  57. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 2
  58. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 1
  59. Огнеупорность глины
  60. Водопоглощаемость глины
  61. Пластичность и связующая способность глины
  62. Сырье для строительной керамики
  63. Общие сведения. Часть 2
  64. Общие сведения. Часть 1
  65. Керамические изделия
  66. Керамика из титаната бария
  67. Сегнето- и пьезокерамика
  68. Рутиловая керамика
  69. Кордиеритовая керамика
  70. Форстеритовая керамика
  71. Стеатитовая керамика
  72. Магнезиальная керамика
  73. Высокоглиноземистая керамика. Часть 3
  74. Высокоглиноземистая керамика. Часть 2
  75. Высокоглиноземистая керамика. Часть 1
  76. Специальная техническая керамика
  77. Химически стойкий фарфор
  78. Высоковольтный фарфор. Часть 3
  79. Высоковольтный фарфор. Часть 2
  80. Высоковольтный фарфор. Часть 1
  81. Низковольтный фарфор. Часть 2
  82. Низковольтный фарфор. Часть 1
  83. Электротехнический фарфор
  84. Хозяйственный фарфор. Часть 2
  85. Хозяйственный фарфор. Часть 1
  86. Твердый фарфор
  87. Фарфор и его разновидности
  88. Санитарно-технический фаянс и полуфарфор
  89. Хозяйственный фаянс
  90. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 3
  91. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 2
  92. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 1
  93. Фаянс и полуфарфор
  94. Шлифовка и полировка изделий
  95. Декорирование изделий. Часть 2
  96. Декорирование изделий. Часть 1
  97. Обжиг изделий. Часть 7
  98. Обжиг изделий. Часть 6
  99. Обжиг изделий. Часть 5
  100. Обжиг изделий. Часть 4

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6