Справочная информация

Обжиг изделий. Часть 3

Обжигаются стеновые изделия главным образом в туннельных и реже в кольцевых печах, которые на ряде заводов с успехом переделывают в туннельные.

Обжиг изделий. Часть 4

Туннельная печь имеет прямой печной канал с постоянными температурными зонами, а изделия загружаются на печные вагонетки, которые перемещаются в печи, последовательно проходя все стадии обжига. При использовании туннельных печей улучшаются условия труда, по сравнению с обслуживанием периодических и кольцевых печей, так как садка и выгрузка изделий производится вне печи и, кроме того, значительно улучшаются возможности для автоматизации процесса обжига. В связи с этим на новых заводах строят только туннельные печи. Для подачи жидкого топлива к форсункам ФОБ конструкции Стальпроекта и др. используют шестеренчатые насосы. Твердое малозольное топливо загружается через свод печи и сжигается в садке изделий. Имеются пылеугольные топки с индивидуальными агрегатами для приготовления угольной пыли. Эти агрегаты удешевляют процесс на 20% по сравнению с газогенераторами.

Экономичность производства изделий пластическим и полусухим способами

Одним из преимуществ полусухого способа производства изделий является возможность использования глин низкой пластичности (сланцевых, сухарных и др.), отсутствие необходимости в сушильных вагонетках и специальных сушилках. Сушка и обжиг производятся в коротких предпечных сушилках, в комбинированных печах-сушилах. За счет уменьшения срока сушки сырца сокращается продолжительность технологического процесса на 2—6 сут. Если сырец хорошо высушен (влажность 3—4%), это повышает выход продукции 1-го сорта, дает возможность вести процесс обжига более интенсивно и, следовательно, более рационально использовать печи, эксплуатация которых обходится значительно дороже, чем сушилок. Если в производстве глиняных изделий полусухим способом получается большая экономия, обусловленная возможностью проведения сушки и обжига на одной печной вагонетке, совмещением в одном агрегате сушилки и печи, то одновременно с этим увеличиваются расходы на установку аппаратов для сушки и помола глины (сушильный барабан и оборудование для помола глины, или распылительная сушилка, в которой совмещаются процессы сушки и гранулирования глины).

Фасадные изделия

Изделия фасадной керамики можно разделить: по видам применения: изделия для облицовки панелей и крупных блоков, изделия для облицовки монолитной кирпичной кладки:

Прессованные плитки. Часть 1

Особенностью производства прессованных плиток является применение для приготовления пресс-порошка распылительных сушилок. Для переработки в сушилке масса готовится в виде шликера влажностью 40—55%. С этой целью распускают глину, а затем молотые отощающие добавки (зерна шамота менее 2 мм), вводимые в количестве до 50% в пропеллерные мешалки. Из сборного бассейна-мешалки шликер насосом подается к распыляющему устройству сушилки.

Прессованные плитки. Часть 2

Применяются многоканальные электрические печи, температура которых достигает 1200—12800C (фирмы «Сити», Италия; «Готиньи», Бельгия), длиной 12—17 м, ширина и высота каналов печей 0,26Х0,1 м, суточная производительность 1000—2000 м2 плиток. Средний расход электроэнергии на обжиг 1 м2 плиток из масс, обжигаемых при 1050° С, составляет 2,5 кВт?ч; при 1200°С — 3,5 кВт?ч, а при 1300°С — 5 кВт?ч. Расход условного топлива при бескапсельном обжиге в туннельных печах составляет 4,75 кг на 1 м2 плиток.

Прессованные плитки. Часть 3

При скоростном обжиге максимальная температура, как правило, должна быть на 50—60° выше температуры, принятой при обжиге в туннельной печи, вследствие запаздывания процессов спекания, т. е. «созревания» черепка. Длительность выдержки при максимальной температуре составляет 4—5 мин. Важнейшим преимуществом щелевых печей является то, что в сочетании со скоростной однорядной сушилкой они составляют автоматизированную линию.

  1. Керамические материалы
  2. Специальные изделия
  3. Кислотоупорные керамические материалы
  4. Огнеупорные керамические материалы
  5. Санитарно-технические керамические изделия
  6. Фарфоровые, фаянсовые и полуфаянсовые массы
  7. Дорожный кирпич
  8. Глиняная черепица
  9. Фасадная керамика
  10. Малогабаритные плитки
  11. Фасадные плиты
  12. Кирпич и лицевые камни
  13. Керамические трубы
  14. Дренажные трубы
  15. Канализационные трубы
  16. Стеновая керамика
  17. Керамические камни
  18. Керамический кирпич
  19. Производство керамических материалов и изделий
  20. Сортировка и хранение
  21. Обжиг изделий
  22. Процесс сушки
  23. Подготовка массы
  24. Сырье для получения керамических материалов и изделий
  25. Специальные добавки
  26. Выгорающие добавки
  27. Отощающие добавки
  28. Керамические изделия
  29. Статьи
  30. Статьи
  31. Полы из керамической плитки
  32. Материалы для укладки керамической плитки
  33. Резка керамической плитки и керамогранита
  34. Некоторые советы по уходу за керамической плиткой
  35. Облицовка лестниц с использованием керамических ступеней
  36. Керамическая плитка
  37. Поризованная керамика
  38. Справочник
  39. Керамические материалы
  40. Керамический гранит и синтетические камни
  41. Огнеупорные материалы. Часть 3
  42. Огнеупорные материалы. Часть 2
  43. Огнеупорные материалы. Часть 1
  44. Керамические облицовочные изделия. Часть 5
  45. Керамические облицовочные изделия. Часть 4
  46. Керамические облицовочные изделия. Часть 3
  47. Керамические облицовочные изделия. Часть 2
  48. Керамические облицовочные изделия. Часть 1
  49. Стеновые материалы и изделия. Часть 2
  50. Стеновые материалы и изделия. Часть 1
  51. Виды керамических материалов и изделий
  52. Структура и свойства керамических материалов. Часть 2
  53. Структура и свойства керамических материалов. Часть 1
  54. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 5
  55. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 4
  56. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 3
  57. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 2
  58. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 1
  59. Огнеупорность глины
  60. Водопоглощаемость глины
  61. Пластичность и связующая способность глины
  62. Сырье для строительной керамики
  63. Общие сведения. Часть 2
  64. Общие сведения. Часть 1
  65. Керамические изделия
  66. Керамика из титаната бария
  67. Сегнето- и пьезокерамика
  68. Рутиловая керамика
  69. Кордиеритовая керамика
  70. Форстеритовая керамика
  71. Стеатитовая керамика
  72. Магнезиальная керамика
  73. Высокоглиноземистая керамика. Часть 3
  74. Высокоглиноземистая керамика. Часть 2
  75. Высокоглиноземистая керамика. Часть 1
  76. Специальная техническая керамика
  77. Химически стойкий фарфор
  78. Высоковольтный фарфор. Часть 3
  79. Высоковольтный фарфор. Часть 2
  80. Высоковольтный фарфор. Часть 1
  81. Низковольтный фарфор. Часть 2
  82. Низковольтный фарфор. Часть 1
  83. Электротехнический фарфор
  84. Хозяйственный фарфор. Часть 2
  85. Хозяйственный фарфор. Часть 1
  86. Твердый фарфор
  87. Фарфор и его разновидности
  88. Санитарно-технический фаянс и полуфарфор
  89. Хозяйственный фаянс
  90. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 3
  91. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 2
  92. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 1
  93. Фаянс и полуфарфор
  94. Шлифовка и полировка изделий
  95. Декорирование изделий. Часть 2
  96. Декорирование изделий. Часть 1
  97. Обжиг изделий. Часть 7
  98. Обжиг изделий. Часть 6
  99. Обжиг изделий. Часть 5
  100. Обжиг изделий. Часть 4

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6