Справочная информация

Декорирование изделий. Часть 1

По характеру применения керамические краски разделяют на подглазурные и надглазурные. Первые наносят на неглазурованный необожженный или обожженный на утиль черепок, который затем покрывают глазурью и обжигают. Надглазурные краски наносят на глазурованный и обожженный черепок, а затем они закрепляются (вжигаются при новом обжиге при температуре 600—900° С). Подглазурные краски, так же как и надглазурные, бывают разнообразных красивых оттенков; кроме того, они очень прочны, так как покрыты глазурью. Красящие вещества, применяемые для подглазурных красок, не должны разлагаться и растворяться в глазури. При политом обжиге фаянса и фаянсовой майолики (1050°С) для подглазурных красок пригодны такие красящие окислы: окись кобальта — для синего цвета; окись никеля — для коричневого; окись меди — для зеленого и сине-зеленого; окись марганца — для коричневого и фиолетового; окись железа — для желтого и красного; окись урана — для желтого; окись хрома — для зеленого; благородные металлы (золото, платина и окись иридия) — для розового, серого и черного цветов. Устойчивые при 900—1000° С, эти окислы при температурах выше 1200° С теряют свою яркость, частично растворяются в расплавленной глазури и могут восстанавливаться (политой обжиг фарфора происходит при 1320—1430° С). Для повышения стойкости при обжиге их переводят в соединение типа шпинелей или другие силикаты. Например, ZnO·Al2O3 является соединением белого цвета, FeO-Cr2O3 — серо-зеленого, NiO·Al2O3 — голубого, MgO·Fe2O3 — красного, NiO·Cr2O3 — темно-зеленого.

Классификация огнеупорных изделий. Часть 2

В зависимости от огнеупорности изделия подразделяются на: огнеупорные — огнеупорность от 1580 до 1770°C; высокоогнеупорные — свыше 1770 до 2000° С; высшей огнеупорности — свыше 2000° С. В зависимости от пористости различают изделия: особо плотные (до 3%), высокоплотные (свыше 3 до 10%), плотные (10—18%), уплотненные (16—20%), обычные (1-я и 2-я подгруппы с пористостью 20—24 и 24—30% соответственно), легковесные (от 45 до 85%), ультралегковесные (свыше 85%).

Декорирование изделий. Часть 2

Низкая температура политого обжига фаянса позволяет использовать значительно более широкий диапазон подглазурных красителей, чем при высокотемпературном политом обжиге фарфора.

Свойства огнеупорных материалов. Часть 1

Огнеупорные материалы характеризуются рядом важнейших свойств: огнеупорностью, строительной прочностью при высоких температурах и др.

Шлифовка и полировка изделий

Назначение этой операции состоит в обработке ножек, краев изделий и в исправлении некоторых дефектов поверхности, главным образом засорки. Шлифовка осуществляется на полуавтоматах, представляющих собой многошпиндельные карусельные столы с периодическим вращением. В гнезда шпинделей вставляются сменные патроны, соответствующие форме и размерам обрабатываемых изделий. На позициях шлифования и полирования шпиндели приводятся в быстрое вращение и изделия прижимаются к абразивному инструменту с различной крупностью зерен, что обеспечивает постепенность шлифовки и полировки. После шлифовки осуществляется мойка изделий в моечных машинах и сушка в конвейерных или ленточных сушилках.

Свойства огнеупорных материалов. Часть 2

Газопроницаемость огнеупорных изделий определяется по ГОСТ 11573—65 и зависит в основном не от общего объема пор, а от количества сквозных пор, их размера и формы. За единицу газопроницаемости принимают такую ее величину, когда через поперечное сечение образца в 1 м2 при его длине 1 м протекает в 1 с 1 м3 газа вязкостью 1 пз при перепаде давления 0,1 МПа. Газопроницаемость шамота 9·10-4, динаса 7·10-4, динасового легковеса (Пк=47%)—0,03 м3Xм/(м2·с·Па). С повышением температуры газопроницаемость уменьшается, так как увеличивается вязкость газов и уменьшается масса газа в единице объема. Например, газопроницаемость динаса при 1000 °С в 2 раза ниже, чем при 20 °С.

Фаянс и полуфарфор

Фаянсом называют керамические изделия с мелкозернистым, белым или равномерно окрашенным пористым, непрозрачным черепком, пропускающим в неглазурованном виде воду. Состав и свойства фаянсовых изделий, несмотря на их внешнее сходство и однотипный способ производства, могут быть различными. Разнообразие свойств фаянса достигается путем изменения соотношения компонентов, входящих в состав фаянсовой массы, и тонкости помола непластичных материалов.

  1. Керамические материалы
  2. Специальные изделия
  3. Кислотоупорные керамические материалы
  4. Огнеупорные керамические материалы
  5. Санитарно-технические керамические изделия
  6. Фарфоровые, фаянсовые и полуфаянсовые массы
  7. Дорожный кирпич
  8. Глиняная черепица
  9. Фасадная керамика
  10. Малогабаритные плитки
  11. Фасадные плиты
  12. Кирпич и лицевые камни
  13. Керамические трубы
  14. Дренажные трубы
  15. Канализационные трубы
  16. Стеновая керамика
  17. Керамические камни
  18. Керамический кирпич
  19. Производство керамических материалов и изделий
  20. Сортировка и хранение
  21. Обжиг изделий
  22. Процесс сушки
  23. Подготовка массы
  24. Сырье для получения керамических материалов и изделий
  25. Специальные добавки
  26. Выгорающие добавки
  27. Отощающие добавки
  28. Керамические изделия
  29. Статьи
  30. Статьи
  31. Полы из керамической плитки
  32. Материалы для укладки керамической плитки
  33. Резка керамической плитки и керамогранита
  34. Некоторые советы по уходу за керамической плиткой
  35. Облицовка лестниц с использованием керамических ступеней
  36. Керамическая плитка
  37. Поризованная керамика
  38. Справочник
  39. Керамические материалы
  40. Керамический гранит и синтетические камни
  41. Огнеупорные материалы. Часть 3
  42. Огнеупорные материалы. Часть 2
  43. Огнеупорные материалы. Часть 1
  44. Керамические облицовочные изделия. Часть 5
  45. Керамические облицовочные изделия. Часть 4
  46. Керамические облицовочные изделия. Часть 3
  47. Керамические облицовочные изделия. Часть 2
  48. Керамические облицовочные изделия. Часть 1
  49. Стеновые материалы и изделия. Часть 2
  50. Стеновые материалы и изделия. Часть 1
  51. Виды керамических материалов и изделий
  52. Структура и свойства керамических материалов. Часть 2
  53. Структура и свойства керамических материалов. Часть 1
  54. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 5
  55. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 4
  56. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 3
  57. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 2
  58. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 1
  59. Огнеупорность глины
  60. Водопоглощаемость глины
  61. Пластичность и связующая способность глины
  62. Сырье для строительной керамики
  63. Общие сведения. Часть 2
  64. Общие сведения. Часть 1
  65. Керамические изделия
  66. Керамика из титаната бария
  67. Сегнето- и пьезокерамика
  68. Рутиловая керамика
  69. Кордиеритовая керамика
  70. Форстеритовая керамика
  71. Стеатитовая керамика
  72. Магнезиальная керамика
  73. Высокоглиноземистая керамика. Часть 3
  74. Высокоглиноземистая керамика. Часть 2
  75. Высокоглиноземистая керамика. Часть 1
  76. Специальная техническая керамика
  77. Химически стойкий фарфор
  78. Высоковольтный фарфор. Часть 3
  79. Высоковольтный фарфор. Часть 2
  80. Высоковольтный фарфор. Часть 1
  81. Низковольтный фарфор. Часть 2
  82. Низковольтный фарфор. Часть 1
  83. Электротехнический фарфор
  84. Хозяйственный фарфор. Часть 2
  85. Хозяйственный фарфор. Часть 1
  86. Твердый фарфор
  87. Фарфор и его разновидности
  88. Санитарно-технический фаянс и полуфарфор
  89. Хозяйственный фаянс
  90. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 3
  91. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 2
  92. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 1
  93. Фаянс и полуфарфор
  94. Шлифовка и полировка изделий
  95. Декорирование изделий. Часть 2
  96. Декорирование изделий. Часть 1
  97. Обжиг изделий. Часть 7
  98. Обжиг изделий. Часть 6
  99. Обжиг изделий. Часть 5
  100. Обжиг изделий. Часть 4

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6