Справочная информация

Высокоглиноземистая керамика. Часть 1

Высокоглиноземистые изделия применяют для условий, где требуются высокая механическая прочность, термостойкость и малые диэлектрические потери: это корпуса изоляторов и радиоламп, изоляторы запальных свечей, тигли для плавки металлов и др. По составу черепка высокоглиноземистые массы можно разделить на две группы: а) массы с преобладающим содержанием муллита; б) массы с преобладающим содержанием корунда.

Магнезитовые (периклазовые) огнеупоры. Часть 2

Сырьем для производства магнезитовых изделий является минерал магнезит MgCO3. Эксплуатируется пока только Саткинское месторождение магнезитов (Урал). Вводятся в эксплуатацию Тальское (Красноярский край) и Савиновское (Иркутская обл.) месторождения. Магнезит встречается в природе в двух основных разновидностях — кристаллической и криптокристаллической (аморфной). Основное промышленное значение имеет кристаллический магнезит. Он сравнительно мало загрязнен примесями (от 5 до 10%), дает максимальную усадку (до 25%) при 1500—1800°С. Процесс перекристаллизации и спекания его зависит не только от температуры обжига, но и от содержания плавней.

Высокоглиноземистая керамика. Часть 2

Высушенные изделия обжигают при температуре 1450—1550°С в туннельных или периодических печах. Для получения спекшегося черепка корундового, а также муллитового состава решающее значение имеет дисперсность глинозема. При использовании глинозема со средней величиной зерна

Магнезитовые (периклазовые) огнеупоры. Часть 3

Магнезитовые изделия формуют главным образом на гидравлических прессах. Изделия сложной формы изготовляют набивкой в разборных деревянных или металлических формах. Поскольку магнезитовые массы малопластичны, при их прессовании приходится применять большие прессующие давления (80—90 МПа), обеспечивающие достаточную плотность изделий, а вместе с тем повышенную прочность и более высокую температуру начала деформации под нагрузкой.

Высокоглиноземистая керамика. Часть 3

Обжигают изделия в два приема. Назначение первого обжига — удалить из черепка органическое вещество и придать ему прочность, достаточную для последующей транспортировки или механической обработки.

Магнезито-хромитовые и хромомагнезитовые огнеупоры

Сводовые магнезито-хромитовые изделия для мартеновских и электросталеплавильных печей делятся на марки: ПШ — периклазо-шпинелидные плотные с тонкомолотой хромитовой рудой в шихте; МХСП — магнезито-хромитовые плотные с крупнозернистым хромитом в шихте; ПШСО — периклазо-шпинелидные обычные с тонкомолотой хромитовой рудой в шихте; MXCO — магнезито-хромитовые обычные с крупнозернистой хромовой рудой в шихте. Содержание MgO в шихте для огнеупоров 65—70%, Cr2O3 — 7—15%. Для кладки стен сталеплавильных и других печей применяют хромомагнезитовые изделия — XM (содержание Cr2O3>15%, MgO — 42%). Введение хромита уменьшает смачиваемость изделий шлаками и повышает их шлакоустойчивость.

Магнезиальная керамика

По минералогическому составу и структуре обожженных изделий магнезиальные массы можно разделить на три группы: стеатитовые, в которых основной кристаллической фазой является клиноэнстатит (MgO·SiO2); форстеритовые — основная кристаллическая фаза — форстерит; кордиеритовые (пористые и спекшиеся), состоящие преимущественно из кордиерита (2MgO·2Al2O3·5SiO2).

  1. Керамические материалы
  2. Специальные изделия
  3. Кислотоупорные керамические материалы
  4. Огнеупорные керамические материалы
  5. Санитарно-технические керамические изделия
  6. Фарфоровые, фаянсовые и полуфаянсовые массы
  7. Дорожный кирпич
  8. Глиняная черепица
  9. Фасадная керамика
  10. Малогабаритные плитки
  11. Фасадные плиты
  12. Кирпич и лицевые камни
  13. Керамические трубы
  14. Дренажные трубы
  15. Канализационные трубы
  16. Стеновая керамика
  17. Керамические камни
  18. Керамический кирпич
  19. Производство керамических материалов и изделий
  20. Сортировка и хранение
  21. Обжиг изделий
  22. Процесс сушки
  23. Подготовка массы
  24. Сырье для получения керамических материалов и изделий
  25. Специальные добавки
  26. Выгорающие добавки
  27. Отощающие добавки
  28. Керамические изделия
  29. Статьи
  30. Статьи
  31. Полы из керамической плитки
  32. Материалы для укладки керамической плитки
  33. Резка керамической плитки и керамогранита
  34. Некоторые советы по уходу за керамической плиткой
  35. Облицовка лестниц с использованием керамических ступеней
  36. Керамическая плитка
  37. Поризованная керамика
  38. Справочник
  39. Керамические материалы
  40. Керамический гранит и синтетические камни
  41. Огнеупорные материалы. Часть 3
  42. Огнеупорные материалы. Часть 2
  43. Огнеупорные материалы. Часть 1
  44. Керамические облицовочные изделия. Часть 5
  45. Керамические облицовочные изделия. Часть 4
  46. Керамические облицовочные изделия. Часть 3
  47. Керамические облицовочные изделия. Часть 2
  48. Керамические облицовочные изделия. Часть 1
  49. Стеновые материалы и изделия. Часть 2
  50. Стеновые материалы и изделия. Часть 1
  51. Виды керамических материалов и изделий
  52. Структура и свойства керамических материалов. Часть 2
  53. Структура и свойства керамических материалов. Часть 1
  54. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 5
  55. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 4
  56. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 3
  57. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 2
  58. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 1
  59. Огнеупорность глины
  60. Водопоглощаемость глины
  61. Пластичность и связующая способность глины
  62. Сырье для строительной керамики
  63. Общие сведения. Часть 2
  64. Общие сведения. Часть 1
  65. Керамические изделия
  66. Керамика из титаната бария
  67. Сегнето- и пьезокерамика
  68. Рутиловая керамика
  69. Кордиеритовая керамика
  70. Форстеритовая керамика
  71. Стеатитовая керамика
  72. Магнезиальная керамика
  73. Высокоглиноземистая керамика. Часть 3
  74. Высокоглиноземистая керамика. Часть 2
  75. Высокоглиноземистая керамика. Часть 1
  76. Специальная техническая керамика
  77. Химически стойкий фарфор
  78. Высоковольтный фарфор. Часть 3
  79. Высоковольтный фарфор. Часть 2
  80. Высоковольтный фарфор. Часть 1
  81. Низковольтный фарфор. Часть 2
  82. Низковольтный фарфор. Часть 1
  83. Электротехнический фарфор
  84. Хозяйственный фарфор. Часть 2
  85. Хозяйственный фарфор. Часть 1
  86. Твердый фарфор
  87. Фарфор и его разновидности
  88. Санитарно-технический фаянс и полуфарфор
  89. Хозяйственный фаянс
  90. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 3
  91. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 2
  92. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 1
  93. Фаянс и полуфарфор
  94. Шлифовка и полировка изделий
  95. Декорирование изделий. Часть 2
  96. Декорирование изделий. Часть 1
  97. Обжиг изделий. Часть 7
  98. Обжиг изделий. Часть 6
  99. Обжиг изделий. Часть 5
  100. Обжиг изделий. Часть 4

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6