Обжиг изделий. Часть 6

Охлаждение изделий

В начальный период охлаждения, как и в процессе выдержки при оптимальной температуре обжига, вследствие относительно малой вязкости жидкой фазы и большой ее химической активности в ней интенсивно растворяются мельчайшие зерна кварца и вновь образовавшиеся субмикроскопические кристаллы (муллита — для фарфора, клиноэнстатита — для стеатита и т. д.). Одновременно происходит рост вновь образовавшихся кристаллов. Указанные процессы сильно влияют на соотношение поверхностей кристаллической и стекловидной фаз, а следовательно, и на конечные свойства изделий.

Медленное понижение температуры в начальный период охлаждения при полностью спекающейся массе всегда благоприятно действует на качество изделий, особенно изготовляемых из керамических масс с коротким интервалом температур, при котором сохраняется спекшееся состояние. Растворяющее и минерализующее действие жидкой фазы и ее диффузионная способность при уменьшении температуры в рабочей камере печи примерно на 100—150°C ниже максимальной температуры обжига резко падает, так как вязкость жидкой фазы сильно повышается.

По данным Августинника, температурная выдержка в процессе охлаждения изделий при 1000° С способствует повышению кристаллизации стеклофазы и увеличивает механическую прочность изделий. Максимально допустимая скорость охлаждения в период термопластичного состояния фарфора (1300—700°C) зависит от эластичности жидкой фазы и ее механических свойств, в особенности от прочности на растяжение.

Наиболее опасным в смысле образования остаточных напряжений в черепке изделия является также интервал температур перехода жидкой фазы в твердое состояние (ниже которого не происходят процессы «отжига-закалки»). Этот интервал находится в тесной зависимости от химического состава жидкой фазы, так как чем больше глинозема и кремнезема содержится в расплаве, тем выше температура перехода последнего в твердое состояние.

При охлаждении фарфора, с понижением температуры от 1300 до 900° С прочность его повышается, относительная деформация при кручении резко понижается. Затем при охлаждении с 900 до 700°C наблюдается уменьшение прочности на изгиб и снижение относительной деформации при кручении. При дальнейшем охлаждении с 700 до 600°C заметен некоторый рост прочности на изгиб (излом), однако даже при 600° С величина предела прочности на изгиб остается почти в 2 раза меньше, чем при 900° С. Ниже 700° С образец при испытании на изгиб разрушается хрупко, однако на некоторую эластичность черепка указывает рост относительной деформации при кручении. Ниже 600° С прочность фарфора на изгиб практически не меняется, т. е. процесс затвердевания жидкой фазы полностью заканчивается при температуре около 700° С, причем этот процесс сопровождается резким изменением упругих и прочностных свойств черепка.

  1. Керамические материалы
  2. Специальные изделия
  3. Кислотоупорные керамические материалы
  4. Огнеупорные керамические материалы
  5. Санитарно-технические керамические изделия
  6. Фарфоровые, фаянсовые и полуфаянсовые массы
  7. Дорожный кирпич
  8. Глиняная черепица
  9. Фасадная керамика
  10. Малогабаритные плитки
  11. Фасадные плиты
  12. Кирпич и лицевые камни
  13. Керамические трубы
  14. Дренажные трубы
  15. Канализационные трубы
  16. Стеновая керамика
  17. Керамические камни
  18. Керамический кирпич
  19. Производство керамических материалов и изделий
  20. Сортировка и хранение
  21. Обжиг изделий
  22. Процесс сушки
  23. Подготовка массы
  24. Сырье для получения керамических материалов и изделий
  25. Специальные добавки
  26. Выгорающие добавки
  27. Отощающие добавки
  28. Керамические изделия
  29. Статьи
  30. Статьи
  31. Полы из керамической плитки
  32. Материалы для укладки керамической плитки
  33. Резка керамической плитки и керамогранита
  34. Некоторые советы по уходу за керамической плиткой
  35. Облицовка лестниц с использованием керамических ступеней
  36. Керамическая плитка
  37. Поризованная керамика
  38. Справочник
  39. Керамические материалы
  40. Керамический гранит и синтетические камни
  41. Огнеупорные материалы. Часть 3
  42. Огнеупорные материалы. Часть 2
  43. Огнеупорные материалы. Часть 1
  44. Керамические облицовочные изделия. Часть 5
  45. Керамические облицовочные изделия. Часть 4
  46. Керамические облицовочные изделия. Часть 3
  47. Керамические облицовочные изделия. Часть 2
  48. Керамические облицовочные изделия. Часть 1
  49. Стеновые материалы и изделия. Часть 2
  50. Стеновые материалы и изделия. Часть 1
  51. Виды керамических материалов и изделий
  52. Структура и свойства керамических материалов. Часть 2
  53. Структура и свойства керамических материалов. Часть 1
  54. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 5
  55. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 4
  56. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 3
  57. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 2
  58. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 1
  59. Огнеупорность глины
  60. Водопоглощаемость глины
  61. Пластичность и связующая способность глины
  62. Сырье для строительной керамики
  63. Общие сведения. Часть 2
  64. Общие сведения. Часть 1
  65. Керамические изделия
  66. Керамика из титаната бария
  67. Сегнето- и пьезокерамика
  68. Рутиловая керамика
  69. Кордиеритовая керамика
  70. Форстеритовая керамика
  71. Стеатитовая керамика
  72. Магнезиальная керамика
  73. Высокоглиноземистая керамика. Часть 3
  74. Высокоглиноземистая керамика. Часть 2
  75. Высокоглиноземистая керамика. Часть 1
  76. Специальная техническая керамика
  77. Химически стойкий фарфор
  78. Высоковольтный фарфор. Часть 3
  79. Высоковольтный фарфор. Часть 2
  80. Высоковольтный фарфор. Часть 1
  81. Низковольтный фарфор. Часть 2
  82. Низковольтный фарфор. Часть 1
  83. Электротехнический фарфор
  84. Хозяйственный фарфор. Часть 2
  85. Хозяйственный фарфор. Часть 1
  86. Твердый фарфор
  87. Фарфор и его разновидности
  88. Санитарно-технический фаянс и полуфарфор
  89. Хозяйственный фаянс
  90. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 3
  91. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 2
  92. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 1
  93. Фаянс и полуфарфор
  94. Шлифовка и полировка изделий
  95. Декорирование изделий. Часть 2
  96. Декорирование изделий. Часть 1
  97. Обжиг изделий. Часть 7
  98. Обжиг изделий. Часть 6
  99. Обжиг изделий. Часть 5
  100. Обжиг изделий. Часть 4

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6