Фарфор и его разновидности

Фарфор характеризуется плотным, спекшимся, не пропускающим воду и газы белым просвечивающим черепком с раковистым изломом. Свойства фарфоровых изделий определяются их назначением. Разнообразие в свойствах фарфора достигается путем изменения соотношения компонентов, входящих в состав фарфоровой массы, и тонкости помола отощающих материалов и плавней.

Фарфоровая глазурь отличается по составу от черепка главным образом тем, что она содержит больше плавней и значительно меньше глинистых материалов и, следовательно, более легкоплавка. Плавнями для фарфоровых глазурей служат преимущественно полевой шпат или пегматит, а также мел или доломит. Кроме того, в состав фарфоровых глазурей вводят некоторое количество фарфорового боя.

По отношению к воздействию высоких температур фарфор можно разделить на две основные группы: мягкий фарфор с температурой обжига 1250—1300° С; твердый фарфор с температурой обжига 1300—1450° С.

Мягкий фарфор в зависимости от добавляемого плавня разделяют на три группы — высокополевошпатовый, фриттовый и костяной. Фриттовый фарфор занимает промежуточное место между керамикой и стеклом. В его шихтовом составе отсутствует глинистое вещество. Он состоит из 75% фритты, 17% мергеля и 3% мела. Состав фритты — 60% кварцевого песка, 22% калийной селитры (???3), а также соды, поваренной соли и др. Фарфор имеет ограниченное распространение, так как он нетермостоек, имеет низкую прочность и дорог. Костяной фарфор содержит 20—45% каолина, 8—22% полевого шпата, 9—20% кварца и 20—60% костяной муки (Ca3PO4). Этот фарфор, как и фриттовый, используют для художественных неглазурованных изделий. Высокополевошпатовый фарфор по исходным материалам весьма близок к твердому фарфору с той лишь разницей, что в нем меньше глинистого вещества и больше полевого шпата и кварца. Примерный состав его в %: каолина 25—40; кварца 3—40; полевого шпата 30—35.

Глазурь для высокополевошпатового фарфора отличается от глазури для твердого фарфора более высоким содержанием щелочей и более низким содержанием кварца. Процесс, производства аналогичен изготовлению твердого хозяйственного фарфора, температура утильного обжига 950—1050°С, политого — 1250—1300°С. Обожженный фарфор хорошо просвечивает, но прочность его невелика и термическая стойкость низка. Благодаря сравнительно невысокой температуре обжига для художественной его отделки может быть использовано значительно больше подглазурных красок, чем для твердого фарфора. Высокополевошпатовый фарфор применяют в производстве художественных изделий, я также хозяйственной посуды.

  1. Керамические материалы
  2. Специальные изделия
  3. Кислотоупорные керамические материалы
  4. Огнеупорные керамические материалы
  5. Санитарно-технические керамические изделия
  6. Фарфоровые, фаянсовые и полуфаянсовые массы
  7. Дорожный кирпич
  8. Глиняная черепица
  9. Фасадная керамика
  10. Малогабаритные плитки
  11. Фасадные плиты
  12. Кирпич и лицевые камни
  13. Керамические трубы
  14. Дренажные трубы
  15. Канализационные трубы
  16. Стеновая керамика
  17. Керамические камни
  18. Керамический кирпич
  19. Производство керамических материалов и изделий
  20. Сортировка и хранение
  21. Обжиг изделий
  22. Процесс сушки
  23. Подготовка массы
  24. Сырье для получения керамических материалов и изделий
  25. Специальные добавки
  26. Выгорающие добавки
  27. Отощающие добавки
  28. Керамические изделия
  29. Статьи
  30. Статьи
  31. Полы из керамической плитки
  32. Материалы для укладки керамической плитки
  33. Резка керамической плитки и керамогранита
  34. Некоторые советы по уходу за керамической плиткой
  35. Облицовка лестниц с использованием керамических ступеней
  36. Керамическая плитка
  37. Поризованная керамика
  38. Справочник
  39. Керамические материалы
  40. Керамический гранит и синтетические камни
  41. Огнеупорные материалы. Часть 3
  42. Огнеупорные материалы. Часть 2
  43. Огнеупорные материалы. Часть 1
  44. Керамические облицовочные изделия. Часть 5
  45. Керамические облицовочные изделия. Часть 4
  46. Керамические облицовочные изделия. Часть 3
  47. Керамические облицовочные изделия. Часть 2
  48. Керамические облицовочные изделия. Часть 1
  49. Стеновые материалы и изделия. Часть 2
  50. Стеновые материалы и изделия. Часть 1
  51. Виды керамических материалов и изделий
  52. Структура и свойства керамических материалов. Часть 2
  53. Структура и свойства керамических материалов. Часть 1
  54. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 5
  55. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 4
  56. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 3
  57. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 2
  58. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 1
  59. Огнеупорность глины
  60. Водопоглощаемость глины
  61. Пластичность и связующая способность глины
  62. Сырье для строительной керамики
  63. Общие сведения. Часть 2
  64. Общие сведения. Часть 1
  65. Керамические изделия
  66. Керамика из титаната бария
  67. Сегнето- и пьезокерамика
  68. Рутиловая керамика
  69. Кордиеритовая керамика
  70. Форстеритовая керамика
  71. Стеатитовая керамика
  72. Магнезиальная керамика
  73. Высокоглиноземистая керамика. Часть 3
  74. Высокоглиноземистая керамика. Часть 2
  75. Высокоглиноземистая керамика. Часть 1
  76. Специальная техническая керамика
  77. Химически стойкий фарфор
  78. Высоковольтный фарфор. Часть 3
  79. Высоковольтный фарфор. Часть 2
  80. Высоковольтный фарфор. Часть 1
  81. Низковольтный фарфор. Часть 2
  82. Низковольтный фарфор. Часть 1
  83. Электротехнический фарфор
  84. Хозяйственный фарфор. Часть 2
  85. Хозяйственный фарфор. Часть 1
  86. Твердый фарфор
  87. Фарфор и его разновидности
  88. Санитарно-технический фаянс и полуфарфор
  89. Хозяйственный фаянс
  90. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 3
  91. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 2
  92. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 1
  93. Фаянс и полуфарфор
  94. Шлифовка и полировка изделий
  95. Декорирование изделий. Часть 2
  96. Декорирование изделий. Часть 1
  97. Обжиг изделий. Часть 7
  98. Обжиг изделий. Часть 6
  99. Обжиг изделий. Часть 5
  100. Обжиг изделий. Часть 4

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6