Рутиловая керамика

Рутиловая керамика содержит от 30 до 90% TiO2. Рутил является устойчивой высокотемпературной формой TiO2, не склонной к полиморфным превращениям, с диэлектрической проницаемостью эпсилон — 114. На основе TiO2 и добавок ZrO2, бентонита и др. создан ряд материалов (Т-60, Т-80) с диэлектрической проницаемостью от 60 до 80 — «тиконды» — титановые конденсаторы. Конденсаторы изготавливают водным литьем в гипсовые формы с доформовкой внутренней части изделия в гипсовой форме стальным шаблоном. Наружная сторона конденсатора обтачивается после сушки заготовки на специальном стайке резцами-шаблонами. Обжигают конденсаторы в туннельных печах при 1380—1410°C

На основе ZrTiO4, имеющей эпсилон — 40, созданы материалы, имеющие положительный температурный коэффициент изменения эпсилон, обусловленный образованием барий-алюмосиликатного стекла за счет добавки глины и BaCO3. Термостабильные конденсаторы, получаемые из этих масс, носят название «термоконды». Синтез ZrTiO4 из предварительно обожженных тонкомолотых ZrO2 и TiO2 осуществляется в процессе обжига изделий при 1400—1450° C

Перовскитовые конденсаторы изготовляют практически из одного перовскита (CaTiO3) с эпсилон — 150, который синтезируют из порошкообразной смеси мела и обожженной TiO2 в периодических или туннельных печах в окислительной газовой среде, содержащей не менее 5% кислорода при 1300—1350° C

Изделия изготавливают горячим литьем или литьем в гипсовые формы с последующей обточкой заготовок на токарных станках. Для увеличения прочности заготовок в водный шликер добавляют термореактивные смолы, полимеризующиеся в процессе сушки заготовок. Изделия обжигают в периодических или туннельных печах при 1380 — 1450°C

Вжигание электродов

Для нанесения металлических электродов на конденсаторы используют пасту из азотнокислого серебра на канифольно-скипидарном растворе. Паста вжигается в керамику в электрических муфельных или конвейерных печах с сетчатой металлической лентой при 800—850° С.

  1. Керамические материалы
  2. Специальные изделия
  3. Кислотоупорные керамические материалы
  4. Огнеупорные керамические материалы
  5. Санитарно-технические керамические изделия
  6. Фарфоровые, фаянсовые и полуфаянсовые массы
  7. Дорожный кирпич
  8. Глиняная черепица
  9. Фасадная керамика
  10. Малогабаритные плитки
  11. Фасадные плиты
  12. Кирпич и лицевые камни
  13. Керамические трубы
  14. Дренажные трубы
  15. Канализационные трубы
  16. Стеновая керамика
  17. Керамические камни
  18. Керамический кирпич
  19. Производство керамических материалов и изделий
  20. Сортировка и хранение
  21. Обжиг изделий
  22. Процесс сушки
  23. Подготовка массы
  24. Сырье для получения керамических материалов и изделий
  25. Специальные добавки
  26. Выгорающие добавки
  27. Отощающие добавки
  28. Керамические изделия
  29. Статьи
  30. Статьи
  31. Полы из керамической плитки
  32. Материалы для укладки керамической плитки
  33. Резка керамической плитки и керамогранита
  34. Некоторые советы по уходу за керамической плиткой
  35. Облицовка лестниц с использованием керамических ступеней
  36. Керамическая плитка
  37. Поризованная керамика
  38. Справочник
  39. Керамические материалы
  40. Керамический гранит и синтетические камни
  41. Огнеупорные материалы. Часть 3
  42. Огнеупорные материалы. Часть 2
  43. Огнеупорные материалы. Часть 1
  44. Керамические облицовочные изделия. Часть 5
  45. Керамические облицовочные изделия. Часть 4
  46. Керамические облицовочные изделия. Часть 3
  47. Керамические облицовочные изделия. Часть 2
  48. Керамические облицовочные изделия. Часть 1
  49. Стеновые материалы и изделия. Часть 2
  50. Стеновые материалы и изделия. Часть 1
  51. Виды керамических материалов и изделий
  52. Структура и свойства керамических материалов. Часть 2
  53. Структура и свойства керамических материалов. Часть 1
  54. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 5
  55. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 4
  56. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 3
  57. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 2
  58. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 1
  59. Огнеупорность глины
  60. Водопоглощаемость глины
  61. Пластичность и связующая способность глины
  62. Сырье для строительной керамики
  63. Общие сведения. Часть 2
  64. Общие сведения. Часть 1
  65. Керамические изделия
  66. Керамика из титаната бария
  67. Сегнето- и пьезокерамика
  68. Рутиловая керамика
  69. Кордиеритовая керамика
  70. Форстеритовая керамика
  71. Стеатитовая керамика
  72. Магнезиальная керамика
  73. Высокоглиноземистая керамика. Часть 3
  74. Высокоглиноземистая керамика. Часть 2
  75. Высокоглиноземистая керамика. Часть 1
  76. Специальная техническая керамика
  77. Химически стойкий фарфор
  78. Высоковольтный фарфор. Часть 3
  79. Высоковольтный фарфор. Часть 2
  80. Высоковольтный фарфор. Часть 1
  81. Низковольтный фарфор. Часть 2
  82. Низковольтный фарфор. Часть 1
  83. Электротехнический фарфор
  84. Хозяйственный фарфор. Часть 2
  85. Хозяйственный фарфор. Часть 1
  86. Твердый фарфор
  87. Фарфор и его разновидности
  88. Санитарно-технический фаянс и полуфарфор
  89. Хозяйственный фаянс
  90. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 3
  91. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 2
  92. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 1
  93. Фаянс и полуфарфор
  94. Шлифовка и полировка изделий
  95. Декорирование изделий. Часть 2
  96. Декорирование изделий. Часть 1
  97. Обжиг изделий. Часть 7
  98. Обжиг изделий. Часть 6
  99. Обжиг изделий. Часть 5
  100. Обжиг изделий. Часть 4

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6