Высокоглиноземистая керамика. Часть 1

Высокоглиноземистые изделия применяют для условий, где требуются высокая механическая прочность, термостойкость и малые диэлектрические потери: это корпуса изоляторов и радиоламп, изоляторы запальных свечей, тигли для плавки металлов и др. По составу черепка высокоглиноземистые массы можно разделить на две группы: а) массы с преобладающим содержанием муллита; б) массы с преобладающим содержанием корунда.

Для муллитовых масс в качестве исходного сырья используют главным образом техническую окись алюминия, как сырье стабильного состава, обеспечивающее постоянство свойств керамики. В качестве второго компонента применяют огнеупорные глины и каолины, а в качестве плавней, если это необходимо для понижения температуры обжига, мел и специальные спеки. Перед использованием техническую окись алюминия предварительно обжигают, а затем измельчают в обычных шаровых мельницах мокрого помола с корундовой футеровкой до средней величины частиц 7—10 мкм.

Глина, спеки, электроплавленный корунд или обожженный на 1400° С глинозем, смешиваемые в тех же шаровых мельницах, образуют шликер. Избыток влаги удаляют, а массу обрабатывают по схеме, принятой для высоковольтного фарфора. Формование в зависимости от типа изделий осуществляется пластическим способом, литьем или прессованием. В частности, химическую посуду (тигли, чашки и т. д.) изготовляют преимущественно способом водного литья из чистых окислов (Al2O3; MgO; ZrO2 и др.); электровакуумную керамику и другие изделия, требующие высокой точности размеров и формы, — прессованием на гидравлических прессах, а также методом горячего литья под давлением (массы «миналунд», 22ХС, ГБ-7 и др.); пирометрические изделия (трубки для термопар и др.) — способом протяжки на трубном прессе; изоляторы (массы УФ-46, УФ-53) — протяжкой на вакуум-прессах.

Запальные свечи и изделия с различной нарезкой из массы «уралит» формуют в два приема; вначале на вакуум-прессе или трубном прессе путем протяжки изготовляют заготовку, которую затем подвергают обточке. Перед обточкой заготовку высушивают и пропитывают органическим составом, обычно парафином с добавкой до 0,5% олеиновой кислоты, для уменьшения брака в виде «сколов» и трещин. Обтачивают изделия на токарных станках; в качестве резцов используют металлические пластины с твердосплавными резцами.

спонсор раздела: стоимость грузового лифта
  1. Керамические материалы
  2. Специальные изделия
  3. Кислотоупорные керамические материалы
  4. Огнеупорные керамические материалы
  5. Санитарно-технические керамические изделия
  6. Фарфоровые, фаянсовые и полуфаянсовые массы
  7. Дорожный кирпич
  8. Глиняная черепица
  9. Фасадная керамика
  10. Малогабаритные плитки
  11. Фасадные плиты
  12. Кирпич и лицевые камни
  13. Керамические трубы
  14. Дренажные трубы
  15. Канализационные трубы
  16. Стеновая керамика
  17. Керамические камни
  18. Керамический кирпич
  19. Производство керамических материалов и изделий
  20. Сортировка и хранение
  21. Обжиг изделий
  22. Процесс сушки
  23. Подготовка массы
  24. Сырье для получения керамических материалов и изделий
  25. Специальные добавки
  26. Выгорающие добавки
  27. Отощающие добавки
  28. Керамические изделия
  29. Статьи
  30. Статьи
  31. Полы из керамической плитки
  32. Материалы для укладки керамической плитки
  33. Резка керамической плитки и керамогранита
  34. Некоторые советы по уходу за керамической плиткой
  35. Облицовка лестниц с использованием керамических ступеней
  36. Керамическая плитка
  37. Поризованная керамика
  38. Справочник
  39. Керамические материалы
  40. Керамический гранит и синтетические камни
  41. Огнеупорные материалы. Часть 3
  42. Огнеупорные материалы. Часть 2
  43. Огнеупорные материалы. Часть 1
  44. Керамические облицовочные изделия. Часть 5
  45. Керамические облицовочные изделия. Часть 4
  46. Керамические облицовочные изделия. Часть 3
  47. Керамические облицовочные изделия. Часть 2
  48. Керамические облицовочные изделия. Часть 1
  49. Стеновые материалы и изделия. Часть 2
  50. Стеновые материалы и изделия. Часть 1
  51. Виды керамических материалов и изделий
  52. Структура и свойства керамических материалов. Часть 2
  53. Структура и свойства керамических материалов. Часть 1
  54. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 5
  55. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 4
  56. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 3
  57. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 2
  58. Краткая технология производства керамических изделий. Часть 1
  59. Огнеупорность глины
  60. Водопоглощаемость глины
  61. Пластичность и связующая способность глины
  62. Сырье для строительной керамики
  63. Общие сведения. Часть 2
  64. Общие сведения. Часть 1
  65. Керамические изделия
  66. Керамика из титаната бария
  67. Сегнето- и пьезокерамика
  68. Рутиловая керамика
  69. Кордиеритовая керамика
  70. Форстеритовая керамика
  71. Стеатитовая керамика
  72. Магнезиальная керамика
  73. Высокоглиноземистая керамика. Часть 3
  74. Высокоглиноземистая керамика. Часть 2
  75. Высокоглиноземистая керамика. Часть 1
  76. Специальная техническая керамика
  77. Химически стойкий фарфор
  78. Высоковольтный фарфор. Часть 3
  79. Высоковольтный фарфор. Часть 2
  80. Высоковольтный фарфор. Часть 1
  81. Низковольтный фарфор. Часть 2
  82. Низковольтный фарфор. Часть 1
  83. Электротехнический фарфор
  84. Хозяйственный фарфор. Часть 2
  85. Хозяйственный фарфор. Часть 1
  86. Твердый фарфор
  87. Фарфор и его разновидности
  88. Санитарно-технический фаянс и полуфарфор
  89. Хозяйственный фаянс
  90. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 3
  91. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 2
  92. Фаянсовые облицовочные плитки. Часть 1
  93. Фаянс и полуфарфор
  94. Шлифовка и полировка изделий
  95. Декорирование изделий. Часть 2
  96. Декорирование изделий. Часть 1
  97. Обжиг изделий. Часть 7
  98. Обжиг изделий. Часть 6
  99. Обжиг изделий. Часть 5
  100. Обжиг изделий. Часть 4

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6