Лазерная резка стекла

Особенности лазерного инструмента и обрабатываемого материала

Стекло - один из наиболее распространенных материалов, широко используемых практически во всех областях человеческой деятельности. Это обусловлено уникальными свойствами: прозрачностью в видимом диапазоне спектра, достаточной прочностью и возможностью использования в качестве конструкционного материала, стойкостью против воздействия окружающей среды и многих агрессивных сред, гибкой технологичностью, позволяющей относительно простыми средствами изготовлять изделия самой различной формы и назначения, гигиеничностью, эстетической привлекательностью и т. п. Поэтому стекло выпускается в крупных промышленных масштабах и его изготовлению, обработке и применению уделяется огромное внимание.

Лазерное излучение как технологический инструмент. Часть 1

Особенности лазерного излучения в настоящее время общеизвестны. Оно обеспечивает возможность концентрации большой энергии в исключительно малой области пространства порядка длины волны лазерного излучения (от долей до сотен микрометров); малые потери энергии при передаче на значительные расстояния без необходимости применения специальных канализирующих устройств; легкость, безынерционность и высокую точность управления параметрами (уровнем мощности, степенью ее концентрации, их пространственно-временной стабилизацией); возможность объективного дистанционного контроля этих параметров. Таким образом, лазерное излучение является прецизионным источником энергии, не имеющим непосредственного механического контакта с материалом, на который оно воздействует, и легко стыкующимся с ЭВМ и другими средствами автоматического управления. Благодаря этим особенностям, лазерное излучение применяется в качестве теплового технологического инструмента, обеспечивающего высокую степень механизации и автоматизации технологических процессов. Его удобно использовать для быстрого локального нагрева материалов, в том числе стекла, до любой необходимой температуры.

Лазерное излучение как технологический инструмент. Часть 2

С помощью лазерного излучения могут выполняться следующие технологические процессы:

Лазерное излучение как технологический инструмент. Часть 3

Таким образом, применение лазерного излучения дает возможность успешно выполнять достаточно большое количество операций по обработке стекла. Но возможности этого метода имеют ограничения, не позволяющие, естественно, решать все технологические задачи. Лазерную обработку следует рассматривать как существенное дополнение к традиционным технологическим методам обработки стекла. Разумное сочетание этих методов с лазерными позволяет расширить технологические возможности производства и решить ряд новых задач. При этом следует учитывать, что при выборе технологического метода для осуществления конкретного процесса необходимо тщательно взвешивать особенности и специфику инструмента. Здесь это особенно важно, потому что источники лазерного излучения достаточно дороги и относительно сложны в эксплуатации по сравнению, скажем, со стеклорезом.

Основные свойства промышленных стекол. Часть 1

Рассмотрим основные, важные с точки зрения обработки лазерным излучением, свойства обычных силикатных стекол, используемых в промышленности (в строительстве, приборостроении, электронной технике) и непрозрачных на длине волны 10,6 мкм.

Основные свойства промышленных стекол. Часть 2

Экспериментальными значениями термостойкости стекла можно непосредственно пользоваться для расчета режимов термораскалывания стекла. Однако не для всех марок стекла имеются экспериментальные данные. В этих случаях термостойкость может быть приближенно вычислена по формулам.

Основные свойства промышленных стекол. Часть 3

Рассмотрим температурную зависимость еще одной важной характеристики стекла - модуля упругости. С повышением температуры значение модуля упругости уменьшается. Такая зависимость имеет явно нелинейный характер и проявляется вблизи максимальных значений температуры. Характер зависимости заметно зависит от состава стекла, но практически для стекол всех марок в рассматриваемой области изменения температур величина модуля упругости изменяется незначительно. Поэтому будем считать эту характеристику стекла постоянной.

Страницы:12345678
  1. Сырьевые материалы. Часть 1
  2. Основные определения. Часть 4
  3. Основные определения. Часть 3
  4. Основные определения. Часть 2
  5. Основные определения. Часть 1
  6. Рубрики
  7. Материалы для силикатной промышленности
  8. Шлаки и золы
  9. Прочие горные породы и минералы, используемые в силикатной промышленности
  10. Изверженные горные породы
  11. Сульфатные материалы
  12. Магнезит
  13. Мергель
  14. Доломит
  15. Известняк
  16. Мел
  17. Мрамор
  18. Арагонит
  19. Кальцит, или известковый шпат
  20. Нефелиновые сиениты
  21. Нефелин
  22. Гранит
  23. Пегматиты
  24. Полевые шпаты
  25. Корунд
  26. Диаспор
  27. Боксит
  28. Кианит, или дистен
  29. Андалузит
  30. Силлиманит
  31. Глинистое сырье
  32. Инфузорит или инфузорная земля
  33. Диатомит или диатомовая пемза
  34. Трепел
  35. Опока
  36. Кварцевый песок
  37. Кварциты
  38. Кварц
  39. Сырьевые материалы для силикатной промышленности
  40. Лазерная резка стекла
  41. Лазерная резка стекла. Часть 6
  42. Лазерная резка стекла. Часть 5
  43. Лазерная резка стекла. Часть 4
  44. Лазерная резка стекла. Часть 3
  45. Лазерная резка стекла. Часть 2
  46. Лазерная резка стекла. Часть 1
  47. Примерный расчет режима лазерной вварки капилляра в баллон медицинского термометра. Часть 2
  48. Примерный расчет режима лазерной вварки капилляра в баллон медицинского термометра. Часть 1
  49. Приближенный расчет режима лазерной сварки стекла. Часть 3
  50. Приближенный расчет режима лазерной сварки стекла. Часть 2
  51. Приближенный расчет режима лазерной сварки стекла. Часть 1
  52. Примеры лазерной сварки. Часть 3
  53. Примеры лазерной сварки. Часть 2
  54. Примеры лазерной сварки. Часть 1
  55. Сварка стекла лазерным излучением
  56. Лазерные технологические установки для обрезки выдувных стеклоизделий. Часть 2
  57. Лазерные технологические установки для обрезки выдувных стеклоизделий. Часть 1
  58. Результаты экспериментов по термораскалыванию стеклянных труб. Часть 4
  59. Результаты экспериментов по термораскалыванию стеклянных труб. Часть 3
  60. Результаты экспериментов по термораскалыванию стеклянных труб. Часть 2
  61. Результаты экспериментов по термораскалыванию стеклянных труб. Часть 1
  62. Инженерный расчет режима лазерного термораскалывания стеклянных труб. Часть 5
  63. Инженерный расчет режима лазерного термораскалывания стеклянных труб. Часть 4
  64. Инженерный расчет режима лазерного термораскалывания стеклянных труб. Часть 3
  65. Инженерный расчет режима лазерного термораскалывания стеклянных труб. Часть 2
  66. Инженерный расчет режима лазерного термораскалывания стеклянных труб. Часть 1
  67. Лазерное термораскалывание стеклянных труб
  68. Результаты экспериментов по управляемому термораскалыванию хрупких материалов. Часть 5
  69. Результаты экспериментов по управляемому термораскалыванию хрупких материалов. Часть 4
  70. Результаты экспериментов по управляемому термораскалыванию хрупких материалов. Часть 3
  71. Результаты экспериментов по управляемому термораскалыванию хрупких материалов. Часть 2
  72. Результаты экспериментов по управляемому термораскалыванию хрупких материалов. Часть 1
  73. Анализ процесса управляемого термораскалывания. Часть 5
  74. Анализ процесса управляемого термораскалывания. Часть 4
  75. Анализ процесса управляемого термораскалывания. Часть 3
  76. Анализ процесса управляемого термораскалывания. Часть 2
  77. Анализ процесса управляемого термораскалывания. Часть 1
  78. Разделение стекла методом управляемого термораскалывания
  79. Инженерный расчет режима лазерной возгонки отверстий и скрайбирования. Часть 5
  80. Инженерный расчет режима лазерной возгонки отверстий и скрайбирования. Часть 4
  81. Инженерный расчет режима лазерной возгонки отверстий и скрайбирования. Часть 3
  82. Инженерный расчет режима лазерной возгонки отверстий и скрайбирования. Часть 2
  83. Инженерный расчет режима лазерной возгонки отверстий и скрайбирования. Часть 1
  84. Теоретический анализ. Часть 2
  85. Теоретический анализ. Часть 1
  86. Лазерное скрайбирование. Часть 2
  87. Лазерное скрайбирование. Часть 1
  88. Основные свойства промышленных стекол. Часть 3
  89. Основные свойства промышленных стекол. Часть 2
  90. Основные свойства промышленных стекол. Часть 1
  91. Лазерное излучение как технологический инструмент. Часть 3
  92. Лазерное излучение как технологический инструмент. Часть 2
  93. Лазерное излучение как технологический инструмент. Часть 1
  94. Особенности лазерного инструмента и обрабатываемого материала
  95. Сырьевые материалы силикатной промышленности
  96. Строительные растворы
  97. Сборные бетонные и железобетонные изделия
  98. Бетонная смесь и бетон. Методы их приготовления, свойства
  99. Виды бетона и материалы для его изготовления
  100. Асбестоцементные трубы

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6