Огнеупоры

Классификация огнеупорных изделий. Часть 1

Огнеупорами называют изделия, имеющие огнеупорность не ниже 15800C и используемые при воздействии на них высоких температур-. Значение огнеупорных материалов в современной промышленности очень велико. Огнеупоры широко применяют в металлургической промышленности для доменнных, мартеновских, нагревательных, термических и других печей; в химической промышленности для коксовых и колчеданных печей и других тепловых агрегатов; в промышленности силикатных строительных материалов — для цементных, известковых, стекловаренных, керамических печей и др.

Классификация огнеупорных изделий. Часть 2

В зависимости от огнеупорности изделия подразделяются на: огнеупорные — огнеупорность от 1580 до 1770°C; высокоогнеупорные — свыше 1770 до 2000° С; высшей огнеупорности — свыше 2000° С. В зависимости от пористости различают изделия: особо плотные (до 3%), высокоплотные (свыше 3 до 10%), плотные (10—18%), уплотненные (16—20%), обычные (1-я и 2-я подгруппы с пористостью 20—24 и 24—30% соответственно), легковесные (от 45 до 85%), ультралегковесные (свыше 85%).

Свойства огнеупорных материалов. Часть 1

Огнеупорные материалы характеризуются рядом важнейших свойств: огнеупорностью, строительной прочностью при высоких температурах и др.

Свойства огнеупорных материалов. Часть 2

Газопроницаемость огнеупорных изделий определяется по ГОСТ 11573—65 и зависит в основном не от общего объема пор, а от количества сквозных пор, их размера и формы. За единицу газопроницаемости принимают такую ее величину, когда через поперечное сечение образца в 1 м2 при его длине 1 м протекает в 1 с 1 м3 газа вязкостью 1 пз при перепаде давления 0,1 МПа. Газопроницаемость шамота 9·10-4, динаса 7·10-4, динасового легковеса (Пк=47%)—0,03 м3Xм/(м2·с·Па). С повышением температуры газопроницаемость уменьшается, так как увеличивается вязкость газов и уменьшается масса газа в единице объема. Например, газопроницаемость динаса при 1000 °С в 2 раза ниже, чем при 20 °С.

Свойства огнеупорных материалов. Часть 3

Термическая стойкость — способность огнеупорного изделия выдерживать без разрушения резкие колебания температуры — определяется по ГОСТ 7875— 66. Термическая стойкость зависит от коэффициента линейного расширения и теплопроводности изделия, а также от структуры материала.

Алюмосиликатные огнеупоры

Алюмосиликатные огнеупоры представляют обширную группу огнеупорных изделий, охватываемую двойной системой Al2O3—SiO2. В соответствии с содержанием Al2O3 и SiO2 в обожженном продукте различают следующие группы огнеупорных изделий: низко-, средне- и высокоглиноземистые. К ним относятся полукислые с содержанием SiO2 от 65 до 85% и Al2O3 менее 28%; шамотные — Al2O3 от 28 до 45%; высокоглиноземистые — Al2O3 более 45%, подразделяющиеся еще на несколько подгрупп в зависимости от содержания Al2O3.

Шамотные огнеупоры. Часть 1

Шамотные огнеупорные изделия изготовляют путем обжига смеси огнеупорного шамота и огнеупорной глины.

Страницы:12345
  1. Обжиг изделий. Часть 3
  2. Обжиг изделий. Часть 2
  3. Обжиг изделий. Часть 1
  4. Глазурование изделий. Часть 3
  5. Глазурование изделий. Часть 2
  6. Глазурование изделий. Часть 1
  7. Сушка изделий. Часть 3
  8. Сушка изделий. Часть 2
  9. Сушка изделий. Часть 1
  10. Формование изделий пластическим способом
  11. Отливка изделий в гипсовые формы
  12. Формование способом литья. Часть 4
  13. Формование способом литья. Часть 3
  14. Формование способом литья. Часть 2
  15. Формование способом литья. Часть 1
  16. Формование изделий
  17. Приготовление массы для полусухого прессования изделий
  18. Приготовление массы для пластического метода формования изделий
  19. Приготовление шликера, регулирование его влажности и обезвоживание. Часть 2
  20. Приготовление шликера, регулирование его влажности и обезвоживание. Часть 1
  21. Измельчение материалов. Часть 2
  22. Измельчение материалов. Часть 1
  23. Сырье для изготовления изделий
  24. Классификация изделий тонкой керамики
  25. Пористая фильтрующая керамика
  26. Кислотоупорные материалы. Часть 2
  27. Кислотоупорные материалы. Часть 1
  28. Канализационные трубы. Часть 2
  29. Канализационные трубы. Часть 1
  30. Плитки для полов. Часть 3
  31. Плитки для полов. Часть 2
  32. Плитки для полов. Часть 1
  33. Клинкерный кирпич
  34. Производство каменно-керамических изделий
  35. Дренажные трубы
  36. Кровельная черепица
  37. Пористые заполнители керамзит и аглопорит. Часть 3
  38. Пористые заполнители керамзит и аглопорит. Часть 2
  39. Пористые заполнители керамзит и аглопорит. Часть 1
  40. Стеновые панели из керамики. Часть 2
  41. Стеновые панели из керамики. Часть 1
  42. Пустотелые керамические камни
  43. Белый лицевой кирпич и камни лицевые
  44. Прессованные плитки. Часть 4
  45. Прессованные плитки. Часть 3
  46. Прессованные плитки. Часть 2
  47. Прессованные плитки. Часть 1
  48. Фасадные изделия
  49. Экономичность производства изделий пластическим и полусухим способами
  50. Обжиг изделий. Часть 4
  51. Обжиг изделий. Часть 3
  52. Обжиг изделий. Часть 2
  53. Обжиг изделий. Часть 1
  54. Сушка сырца. Часть 5
  55. Сушка сырца. Часть 4
  56. Сушка сырца. Часть 3
  57. Сушка сырца. Часть 2
  58. Сушка сырца. Часть 1
  59. Полусухой способ формования сырца. Часть 5
  60. Полусухой способ формования сырца. Часть 4
  61. Полусухой способ формования сырца. Часть 3
  62. Полусухой способ формования сырца. Часть 2
  63. Полусухой способ формования сырца. Часть 1
  64. Пластический способ формования сырца. Часть 7
  65. Пластический способ формования сырца. Часть 6
  66. Пластический способ формования сырца. Часть 5
  67. Пластический способ формования сырца. Часть 4
  68. Пластический способ формования сырца. Часть 3
  69. Пластический способ формования сырца. Часть 2
  70. Пластический способ формования сырца. Часть 1
  71. Отощающие и выгорающие добавки и их переработка. Часть 5
  72. Отощающие и выгорающие добавки и их переработка. Часть 4
  73. Отощающие и выгорающие добавки и их переработка. Часть 3
  74. Отощающие и выгорающие добавки и их переработка. Часть 2
  75. Отощающие и выгорающие добавки и их переработка. Часть 1
  76. Сырье для производства стеновых материалов
  77. Характеристика стеновых материалов
  78. Классификация строительной керамики. Часть 2
  79. Классификация строительной керамики. Часть 1
  80. Плавни. Часть 3
  81. Плавни. Часть 2
  82. Плавни. Часть 1
  83. Отощающие материалы. Часть 2
  84. Отощающие материалы. Часть 1
  85. Термические свойства. Часть 2
  86. Термические свойства. Часть 1
  87. Сушильные свойства
  88. Механические свойства глинистых материалов. Часть 3
  89. Механические свойства глинистых материалов. Часть 2
  90. Механические свойства глинистых материалов. Часть 1
  91. Свойства глинистых материалов
  92. Состав глинистых материалов. Часть 4
  93. Состав глинистых материалов. Часть 3
  94. Состав глинистых материалов. Часть 2
  95. Состав глинистых материалов. Часть 1
  96. Основные сырьевые материалы
  97. Классификация керамических изделий
  98. Исторический очерк развития производства керамических изделий. Часть 2
  99. Исторический очерк развития производства керамических изделий. Часть 1
  100. Огнеупоры

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6